Применение чиллеров для охлаждения воды

 


Купить чиллер для охлаждения воды Вы можете в нашей компании, обратившись к нам по электронной почте - квалифицированный специалист быстро подберет Вам оборудование по заданным параметрам.


Чиллер для охлаждения воды — это устройство, предназначенное для понижения температуры воды и воздуха и находящее применение в системах кондиционирования центрального типа. Они, как правило, предназначены для изменения температуры жидких теплоносителей и передачи воздуха в фанкойлы. 

Система чиллер-фанкойл для охлаждения воды на данный момент является самой распространенной в сфере кондиционирования сложных систем. Вместо воды в системе чаще всего используется этиленгликолевый раствор — особенно в странах с умеренным и холодным климатом. 
 
Сферы применения чиллеров для охлаждения воды
 
  • Системы кондиционирования воздуха; 
  • Охлаждение напитков на производстве; 
  • Охлаждение воды на кондитерских и хлебобулочных производствах; 
  • Производство резиновых и пластмассовых изделий, химическая промышленность; 
  • Охлаждение воды при производстве упаковки и печатной продукции; 
  • Поддержание температуры воды в бассейнах; 
  • Использование лазеров; 
  • Фармацевтическая сфера; 
  • Поддержание должного состояния ледовых спортивных площадок. 
 
Чиллеры для охлаждения воды нашли себе применение в широких сферах производства, однако главной их задачей остается кондиционирование в системах.
 
Чиллер для охлаждения водыОбычные температуры охлаждения воды в чиллере 15 градусов для промышленного оборудования и 7 градусов для остального. Для конкретных задач допустима установка в чиллере и более низких температур, но для этого вместо воды нужно залить в контур водно-гликолевые растворы и произвести изменения в параметрах холодильной машины.
 
Если по какой-либо причине в чиллере будет циркулировать обыкновенная вода, а параметры будут выставлены как для раствора гликоля, конденсаторный блок начнет обмерзать – образовавшийся в контуре лед будет заструднять прохождение воды, таким образом ускоряя окончательное промерзание теплообменника, что может привести к его разрушению. Даже при применении растворов гликолей не следует выставлять чиллер на температуру ниже нуля, потому что для подобных задач разработны отдельно сконструированные чиллеры для низких температур.
 

Система чиллер-фанкойл

Система чиллер-фанкойл — централизованное, многофункциональное оборудование для поддержание нужной температуры воздуха, где теплоносителем между центральной охлаждающей машиной (чиллером) и локальными теплообменниками (узлами охлаждения воздуха, фанкойлами) выступает низкотемпературная жидкость, которая циркулирует под достаточно низким давлением — обычная вода (используется, как правило, на Юге) или водный раствор этиленгликоля (применяется в умеренном и холодном климате). Помимо чиллера и фанкойлов, в схему оборудования включена трубная трасса, которая их соединяет, насосная станция (гидромодуль) и подсистема автоматического управления.
 
Система чиллер фанкойл
 
 
Перевод для английского «сhiller» в ГОСТ 22270-76 «Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления» не существует. Для термина «fan coil unit» в ГОСТе есть перевод «вентиляторный доводчик» (доводчик, который осуществляет благодаря встроенному вентилятору местную рециркуляцию и поставку в обслуживаемое помещение сочетания воздуха внутри комнаты и снаружи, который перед этим прошел обработку в центральном кондиционере, а также нагрев и/или охлаждение воздуха).
 
Плюсы системы чиллер-фанкойл
 
Если сравнивать их со со сплит-системами, в которых между холодильной машиной и локальными узлами перемещается хладагент в виде газа, системы чиллер-фанкойл выигрывают в следующих показателях:
 
Масштабируемость. Число фанкойлов (внутренних блоков) на наружний холодильный блок (чиллер) имеет ограничение только её мощностью.
Минимальный объём и размеры. Система кондиционирования большого сооружения может включать только один чиллер, который занимает небольшое пространсво, тем самым сохраняя наружный вид фасада благодаря отсутствию внешних блоков кондиционеров.
Практически неограниченное расстояние между наружным и внутренним блоками. Длина трасс может составлять до сотни метров, т.к. при большой теплоёмкости жидкого теплоносителя удельные потери на погонный метр трассы сильно меньше, чем в оборудование, где теплоносителем выступает газ.
Цена монтажа. Для создание трассы чиллеров и фанкойлов применяются обычные водяные трубы, запорная арматура и т. п. Балансировка водяных труб, то есть выравнивание давления и скорости потока воды между отдельными фанкойлами, существенно проще и дешевле, нежели в газонаполненных системах.
Безопасность. Потенциально летучие газы (газовый хладагент) сосредоточены в чиллере, который устанавливается обычно во дворе или на крыше здания (для экономии пространства). Неисправности трассы в самом помещении ограничены риском залива, который может быть уменьшен автоматической запорной арматурой.
 
Минусы системы
Системы чиллер-фанкойл более экономичны по затратам электроэнергии, чем крышные системы, но, конечно, уступают в экономичности системам c переменным расходом хладагента (VRF). Но предельная производительность VRF-систем ограничена (объёмы охлаждаемых помещений до нескольких тысяч кубометров).
 
Возможные поломки
 
Утечка фреона. Утечка фреона может случиться из-за потери герметичности соединения трассы.
Выход из строя компрессора. В компрессоре обычно происходит сгорание обмотки статора или поломка клапанов (поршневой группы).
Жидкость в холодильном контуре. Влага в холодильный контур может проникнуть из-за утечки в испарителе, в результате чего происходит смешивание двух контуров "фреон-вода".
 
Возможно, Вам будет интересно так же видеонаблюдение